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设备名称:老化测试房
设备型号:XHMO-240CT
设备电源:AC380V 3φ 50HZ 25KVA
内箱尺寸:宽650 × 深650 × 高 1400㎜(2箱)
外箱尺寸:宽1800 × 深880 × 高 1970㎜
总体尺寸:宽3200 × 深980 × 高 1970㎜ (控制柜+1套箱体+冷却箱)
机台结构:开门方式:单开门、单门扣、操作面板置于左侧方。
平底结构:平底加厚底板方便老化车进出。
内箱材质:T1.0mm厚SUS201#不锈钢折弯加工制作。
外箱材质:T1.2mm厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作。
机台颜色:老化测试房经防锈处理后静电高温粉体涂装,整机为邹纹灰白色。
保温材料:高密度硅酸铝白棉,保温厚度50mm。
箱门密封条:采用₵20mm耐高硅胶密封条密封处理。
防护标签:设备高温部分加贴高温警示标识。
温度范围:室温~MAX150℃,常用温度75℃。
温度控制器:智能温度控制器,数字设定,LED显示,PID自动演算,配合SSR输出控制,K型热电偶检测温度。
温度均匀度:空炉75℃恒温20min后温差±2-3℃ 。
运风方式:马达由顶部经过风道分散后从左右两侧送风吹向产品,中间回风,循环运风设计,均匀性佳。
运风电机:长轴型烤箱专用马达2组配强力型多翼式镀锌风轮。
加热系统:加热器:不锈钢电热管,安装烤箱内箱顶部,外部接线方式。
加热功率:启动时2箱*6KW=12KW,恒温状态功率:6KW.
升温速率:空炉常温~70℃约需时间15分钟。
计时方式:恒温到达自动计时(99H99M),计时完成声光警报自动延时关机。
动作流程:运风开关-加热开关-超温报警-计时开关-完成报警-自动关机。
老化层架:外形尺寸:长570 × 宽600 ×高1370mm
托盘尺寸:长500 × 宽570 ×高30mm
摆放数量:老化车分10层*12个/每层,单台老化车放120个产品。
老化冷却:独立冷却房经过滤网自然进风,采用离心风机放置于顶部强制排风。
工作电流:采集每个直流电机工作电流1.2A。
工位报警:显示每个不良电机所在位置并提示。
操作系统:工控计算机+LED显示器+键盘;采用485通讯,读取产品信息,通讯模块、工控计算机、LED显示器组成的电源老化监控系统。通过该系统能实时掌握老化房产品的老化状况,记录被测产品电流、在计算机上显示其状态,所有老化产品采集控制由一个中控台控制配备工业级计算机,实时监控, 不合格报警提示工位,并切断不良电机电源。
采集方式:数据采集和计算机控制部分组合成分体电柜; 电流采集模块界面端子用高温电线连接,接头用航空插头与老化车上产品转接;
安全保护:漏电断路器、电源逆向防止器、超温停止加热、马达及电热过电流、控制回路短路及超载等保护并警报装置…合乎国际安全标准;电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动,在自动关机时先关闭加热器然后延时关闭循环风机,防止电热器因干烧而损坏。
防护标识:所有带电外露部位加装绝缘保护罩,危险处贴有警示标识,电柜防护等级IP54。
使用条件:主电源采用AC 220V/380V/50Hz三相五线制,环境相对湿度40%-50%,温度为20-30摄氏度。
注意事项:产品不能含有高浓度易燃、易爆挥发性气体或溶剂。
参考标准:炉温均匀度按GB9452-1988或JB/T6049-1992执行;电热设备的安全性按GB5959.1-1986,GB5959.4-1992执行;JB/T7629-94A/DQ5071-92《耐火纤维炉衬的设计和安装规范/筑炉守则》;GB10067.1/4-88《电热设备/间接电阻炉基本技术条件和通用部分》
售后服务:设备自送货之日起质保期为1年,质保期内发生非人为质量问题免费维修;质保期外设备配件损耗造成的故障本公司酌情收取工本费;免费提供设备的程序编写及输入、故障排除、操作、日常维护等培训内容;免费提供日常技术咨询和故障处理服务,不定期对设备使用状况进行质量跟踪。
验收标淮:设备调试完成3天内为验收时间,以双方签定的技术协议书为标淮;设备交付时附设备说明书、操作手册、主要部件说明书、软件备份各1份。
交货日期:签定合同收到订金之日起50个工作日内完成,安装调试时间为货到工厂之日 2 个工作日内完成。
东莞新铧机械设备厂家生产:老化测试房,老化测试箱,直流电机老化房,带电老化测试房,高温环境老化房,耐高温老化测试房,热风烤箱,真空烤箱,高温烤箱,PCB/PET丝印烤箱,LED光电烤箱,LCD压合烤箱,防爆/升降烤箱,无尘烤箱,无氧化烤箱,硅胶二次硫化烤箱,老化房等设备研发制造。