防爆烤箱技术要求

防爆烤箱主要用于处理易燃、易爆、挥发性溶剂或粉尘的物料（如化工、喷涂、锂电池、制药等行业），其技术要求远高于普通工业烤箱。以下是核心设计规范与选购要点：

1.防爆等级与认证

（1）防爆标准

国际标准：

ATEX（欧盟）

IECEx（国际电工委员会）

UL/CSA（北美）

国内标准：

GB3836（中国防爆电气标准）

Exd（隔爆型）、Exe（增安型）、Exib（本安型）

（2）防爆等级要求

爆炸性气体环境（如溶剂挥发）：

Ⅱ类防爆（针对气体）

如ⅡA、ⅡB、ⅡC（氢气等高危气体需ⅡC级）

粉尘环境（如粉末涂料、金属粉尘）：

Ⅲ类防爆（DIPA/B）

2.关键防爆结构设计

（1）箱体防爆设计

加强型密封结构：

门缝采用硅胶耐高温密封条（防气体泄漏）。

箱体焊接无缝隙，防止内部爆炸压力外泄。

泄压装置：

爆破片或弹簧泄压阀（设定压力≥0.1MPa时自动泄压）。

（2）电气防爆设计

防爆电机：

符合Exd或Exe标准，避免电火花引燃。

防爆加热管：

不锈钢铠装加热管，表面温度≤可燃物燃点。

防爆控制柜：

控制电路采用本安型（Exib）或隔爆型（Exd）。

（3）热风循环系统

防爆风机：

叶轮材质需防静电（如铝合金+防静电涂层）。

风道防爆：

内部无死角，避免溶剂蒸汽积聚。

3.安全保护系统

超温保护：

双温控器（主控+后备），超温自动断电。

气体检测（可选）：

可燃气体传感器（如甲烷、丙酮），浓度超标报警。

惰性气体保护（可选）：

充氮系统（降低氧气浓度，防止燃烧）。

4.材料与工艺要求

内胆材质：

304/316不锈钢（耐腐蚀、易清洁）。

保温层：

硅酸铝纤维（耐高温+低导热）。

防静电设计：

设备接地电阻≤4Ω，避免静电火花。

5.测试与认证

出厂前必检项：

气密性测试（保压试验）。

防爆结构检查（如隔爆面间隙）。

温度均匀性测试（±5℃以内）。

认证要求：

防爆合格证（如国家防爆电气质检中心认证）。

6.典型应用场景与选型建议

选购注意事项

必须提供防爆认证（如无认证，存在重大安全隐患）。

优先选择模块化设计（方便后期维护防爆部件）。

避免普通烤箱替代防爆烤箱（溶剂挥发可能引发爆炸）。

如需更具体的行业解决方案（如锂电池、化工等），可进一步细化需求！