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模具烤箱在工业生产中用于模具的加热、固化和热处理,以下是其关键信息:
1.温度控制
温度范围:通常在室温至300°C之间,部分高端设备可达500°C以上。
控制精度:±1°C至±5°C,确保模具受热均匀。
加热方式:电加热、燃气加热或红外加热。
2.均匀性
热风循环:通过风扇确保箱内温度均匀。
多层设计:支持同时处理多个模具,保证各层温度一致。
3.容量与尺寸
内部尺寸:根据模具大小定制,常见为0.5至10立方米。
承载能力:设计需考虑模具重量,确保结构稳固。
4.控制系统
自动化:PLC或微处理器控制,支持编程和实时监控。
界面:触摸屏或数字面板,便于操作和设置。
5.安全特性
过热保护:自动断电防止温度过高。
门锁:高温时自动锁定,防止意外开启。
报警系统:异常时发出声光警报。
6.能耗与效率
能耗:电加热设备功率通常为3kW至50kW。
效率:优化加热方式和保温材料以提升能效。
7.维护与清洁
易清洁设计:内壁采用不锈钢等易清洁材料。
维护:定期检查加热元件和风扇,确保正常运行。
8.应用领域
注塑模具:用于塑料制品的注塑成型。
压铸模具:用于金属压铸件的生产。
复合材料模具:用于复合材料的固化。
这些信息有助于选择合适的模具烤箱并确保其高效运行。